Hoog-efficiënte vezelfilters verminderen milieuvervuiling

Inleiding vanglasvezeldemister:

Het glasvezelfiltersysteem, ook wel bekend als "glasvezelfilter" of "kaarsfilter", gebruikt de unieke technologie van het bedrijf om mistemissies effectief te beheersen.het opvangen en verwijderen van oplosbare druppels in de luchtstroom, en het filteren van kleine druppeltjes onder de micron is zo hoog als 99,99%. Het kan effectief verontreinigende stoffen of schadelijke stoffen in luchtstromen en industriële gassen filteren,en kan zelfs beschikbare stoffen uit zware vloeistoffen verzamelenHet is zeer geschikt voor het verwijderen van submicron en vloeibare aërosolen in gassen en luchtstromen.

De glasvezeldemister bestaat uit twee concentrische schermen of parallelle vlakke schermen gevuld met gecomprimeerde glasvezelpads.

Fibre demisters zijn individueel ontworpen en vervaardigd met behuizingen van verschillende legeringen, warmgevormd kunststof of glasvezelversterkte kunststof.Het bed van gecomprimeerde vezels is gemaakt van speciaal glasHet blijkt dat dit soort mistremmer zeer geschikt is voor zwavelzuurplanten, stikstofzuurplanten en hete fosforzuurplanten;Chloor- en andere chemische installaties• pulpfabriek; textielfabrieken; asfaltverzadigingstoren; voedselverwerking; chroomlaagproces; uitlaatpijp van smeervaten van turbines en plastic gietwerk.met een hoge pH of stoom kunnen speciaal vervaardigde koolstofvezels worden gebruikt.

Structuurvan vezeldemister:

De typische vezeldemister bestaat uit een buisvormig vezelbedelement (grootte wordt aangepast aan de werkomstandigheden), een beugel, een flens, een drukvat voor de buitendek en andere componenten.

Classificatie van vezeldemister:

Volgens het vangmechanisme van de vezeldemister kan de vezeldemister worden onderverdeeld in een laag- en een hoogsnel type.

De laag snelheidsvezeldemister is een efficiënte vezeldemister gebaseerd op Brown diffusie vangen, die wordt gekenmerkt door een lage gas snelheid, tussen 0,08 en 0,2 m/s,en wordt gebruikt voor het vangen van mistdeeltjes met een gemiddelde van minder dan 1 μmVoor neveldeeltjes van meer dan 3 μm bedraagt de vangefficiëntie 100%.met een vermogen tussen 490 en 1960 PaDe grootte van de weerstand is afhankelijk van de vezelvuldigheidsdichtheid van het vezeldemisterelement, de geselecteerde gas snelheid en de door de gebruiker vereiste ontnevelingsdoeltreffendheid.Indien de gebruiker een hoger ontnevelingspercentage en een lagere weerstand vereist, moet het aantal ontnevelingselementen worden verhoogd.

High-speed fiber fog eliminator is een glasvezel mist eliminator die mist deeltjes gevangen door traagheid botsingen en onderschepping, die wordt gekenmerkt door een hoge gas snelheid, tussen 2,0 ~ 2,5 m / s,om 1 ~ 3 μm mistdeeltjes te vangen, is de opslagdoeltreffendheid ongeveer 97% en de weerstand tussen 1470 ~ 2450 Pa.

Kenmerkenvan vezeldemister:

Verminder of elimineer zichtbare schoorsteenwolk.

De ontwerpcapaciteit kan zonder beperking worden aangepast.

Zorg ervoor dat de drukdaling minder dan 40 mm (1,5 ") W.G. bedraagt.

Uitwisselbaar met bestaande vezelpadapparatuur.

Submicrondeeltjes met een diameter van 0,1 micron of minder vangen.

Vastgoedvan vezeldemister:

De selectie van de vezeldemister moet nauwkeurig worden berekend op basis van de gasstroom, druk en temperatuur onder de werkelijke werkomstandigheden van de onderneming om de grootte, vorm,aantal en plaatsing van de demistercomponenten om ervoor te zorgen dat aan de nationale normen voor emissies van verontreinigende stoffen in de relevante industrieën volledig wordt voldaan.

Toepassingvan vezeldemister:

Fibre demister wordt speciaal gebruikt om verschillende mistdeeltjes in de luchtstroom te verwijderen, kan niet alleen grote deeltjes in de luchtstroom verwijderen (diameter > 3 μm),maar ook zeer effectief voor het verwijderen van deeltjes (diameter < 1 μm)Het heeft een bepaald zelfreinigend vermogen, kan nul onderhoud bereiken.

Het kan op grote schaal worden gebruikt in het industriële productieproces om submicron vloeibare druppels en oplosbare vaste deeltjes in het gas te verwijderen, om stroomafwaartse apparatuur te beschermen, procesgas te zuiveren,beschikbare oplosmiddelen en oliën terugwinnen, en de luchtvervuiling te elimineren.